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产品中心
PRODUCT CENTER
混型轮毂全自动去毛刺系统

1 简介

混型轮毂全自动去毛刺系统采用机器视觉识别及人工智能打磨算法,可以稳定高效地对不同直径、不同花纹、不同材质的轮毂进行全自动去毛刺混型生产,有效为企业提高效率、节约时间,降低成本,减小风险。

打磨系统4.jpg

2 产品功能

  1. 智能识别:通过智能算法,在打磨过程中不断学习进化,提高轮毂的识别效率和适应性;

  2. 智能检测:通过多传感融合技术,极大提高轮毂测量的精确性和稳定性;

  3. 协同控制:通过对打磨工艺的深度优化,实现打磨过程的高速度、平顺性、高质量和稳定性;

  4. 安全警戒:对生产中的异常状况进行准确定位和高效处理,减少设备及人员的安全隐患,为生产提供基础保障;

  5. 网络数据:在主控系统和多台打磨系统之间建立网络化高速数据通道,在线获取生产状态信息及设备运行工况,有助于企业做好生产规划管理、产品质量控制、生产数据分析及工艺完善;

  6. 安全环保:封闭打磨环境,减少噪声污染及碎屑飞溅对工作环境的影响,碎屑吹扫收集装置,方便定期回收。

3 基本性能

  1. 轮毂直径:14-26英寸(可定制)

  2. 基础打磨效率:40s/个

  3. 机器人重复定位精度:<0.2mm

  4. 打磨主轴转速:20000~60000RPM(根据工艺可选)

  5. 对轮毂材质及涂装颜色要求极低

  6. 适应不同类型复杂花纹

  7. 支持打磨刀具快速更换(选配)

  8. 支持离线仿真(选配)

4 技术优势

  1. 精益生产:机器视觉与智能算法深度结合,节约时间/降低成本/减小风险

  2. 快速设计:3D设计/虚拟仿真/分析优化

  3. 专业齐全:机械设计/控制/软件/算法/系统集成

  4. 产品定制化:可根据客户需求协商定制方案

  5. 交钥匙工程:机器人全自动化系统

  6. 后续服务:安装/培训/备件/预防性维护

5 应用场景

混型轮毂全自动去毛刺系统不仅应用于轮毂生产行业,还可以广泛应用于建材行业、地板行业、电子器件、食品行业、家具行业、造纸行业、个人护理行业、塑料行业、纺织品行业、制药行业。